发布时间:2015-06-13发布者:浏览次数:7485
一、维护保养要求
1、竹胶板在运输之前应打包好,堆放整齐。小心装车。运输时防止板堆滑动和日晒雨淋做好绑定和防雨防晒工作。
2、卸板时应使用吊装带,禁止使用钢丝绳,避免起吊时钢丝绳受力对板边角造成挤压损坏;人工卸板时注意轻拿轻放。卸板堆放做好防雨、防晒、排水、防火措施。
3、竹胶板在搬运、使用过程中,严禁与硬物碰撞、撬棍敲打;也避免任意抛掷。在布钢筋时禁止钢筋在板面上拖拉、抛掷。
4、竹胶板在使用前应刷脱膜剂,使用后及时清理清洁,需堆放时注意防雨防晒。
二、技术及现场准备
1、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量。确定各部位模板施工方法,做好岗前培训,明确模板加工、安装标准和要求,根据施工进度做好计划。
2、按要求做好现场模板加工棚、需要的设备、标识、电源等。
3、锯边机要求:选用带导轨的锯边机,尽量保持锯边垂直,4500转/分钟,使用专业的合金锯片,直径355mm,120齿。
A、安拆流程
a) 安装模板:绑扎剪力墙钢筋—预制剪力墙模板--按标高铺剪力墙模板--安装垫块--拉线找直--搭设和调平模板支架—放置木方或方钢--铺梁侧模板--铺设平面模板--绑扎梁钢筋—安装垫块—调整模板--检查确认
b) 模板拆除:(墙体模板)拆除的顺序与安装顺序相反,先安装的后拆除,后安装的先拆除。地下室应先拆除支撑,再拆除螺栓、U型卡等,最后拆除模板,拆除模板时要从上口开始,不能整面墙一起拆。地上部分大模板先拆外墙模板后拆内墙模板,随拆随吊走。(顶板底模)拆除时要先拆除水平拉杆,再拆除立柱,再拆除龙骨,最后拆除模板。拆除时,要从房间的门口开始,逐步向里拆除。
B、安装要求及注意事项
a) 模板在抬送过程中轻拿轻放,不要拖拉模板,避免模板与坚物碰撞和摔地。钉模采用合适规格钢钉。
b) 采用带导轨的锯边机,使用合金锯片;用手抓式锯锯边机时,应先弹线,模板放置水平,支撑良好,在锯边过程中做到不使板面分割重力下坠造成锯面倾斜、夹锯片、板面拉毛、损坏等问题。锯完及时涂上防水封边漆。
c) 隆达竹胶板钻孔要求:模板放置水平钻孔,钻孔部位下方应垫制废旧木方或板材,确保钻头在钻穿竹胶板时造成覆膜杨木层拉丝,影响表面。不应在剪力墙模板铺设后无支撑钻孔。钻孔截面应及时涂上防水封边漆。
d) 预钉剪力墙时,板与板之间坚向拼缝处均要得到方钢或方木的支撑,确保在铺设完浇注时不出现受压涨模。
e) 在钉模过程中,钉锤不应在板面敲打损伤板面。竹胶板周转数次后应刷脱膜剂。
f) 在铺设模板和预制梁模时,模板转角拼接应尽量减少或避免钢钉在竹胶板侧面钉入。应用直角方木或方钢做为拼接支撑点。因竹胶板密度高、侧面钉钢钉会造成板组织轻微的膨胀,在浇注时,砼水的浸腐一定程度上影响模板的寿命。
g) 在第一次铺设模板完成时,应对模板进行编号,使每张模板在每层模板铺设完成时都在同一个位置,减少因错位锯边对模板的损耗。
h) 模板铺设时,注意支撑方木(方钢)的密度,确保在浇注震动时不会出现涨模,同时做好底部、拼缝和转角间隙的塞垫工作,防止漏浆。
i) 学习施工现场安全生产管理制度,严格遵守。
C、拆卸要求和注意事项
a) 确定混凝土凝固强度已经达到要求后开始拆模。
b) 地下室模板拆除时,支承件和连接件应逐件拆除,模板应逐块拆卸传递,禁止让模板从高处自由落地造成对板面或边角的损坏。拆下的模板应吊到指定存放地点,分规格码放整齐。拆除时也应注意不得损伤模板和砼面。
c) 外墙固定大模拆卸时,必须检查穿墙螺栓是否全部拆除,并清除模板及平台上的杂物。起吊时吊环应落在模板的重心部位。同时不得碰撞墙体,进一步使用时应清洁表面,刷脱模剂。
d) 剪力墙内模拆模时,最初几次由于竹胶板表面光滑会自然脱模,无需用撬棍。在拆除内模支撑方木(方钢)时,注意板自由滑落。需要使用撬棍时,受力点不应在板的四角,容易对板造成损伤。应在模板边缝中间部位,先轻轻敲打板的内侧,撬板时不应太用力。尽量避免板在撬开后的自由落地,同时,拆板时避免其它尖锐物对板的损伤。
e) 顶板拆模时先拆掉水平拉杆,然后拆顶板模板支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆除,这样,操作人员可以站在已拆除的空隙,拆除近旁的余下的立柱,防止有些板自然落地砸伤人员及板面。其余的用撬钩钩下,使用撬钩按d)要求。拆模后运至上一层施工,做好清洁板面工作,涂刷脱模剂。
f) 学习施工现场安全生产管理制度,严格遵守。
D、其它相关要求
a) 竹胶板的安装支撑体系一定要牢固、可靠。
b) 模板接缝不得漏浆,浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。
c) 梁模、顶板高度准确、顺直,不出现弯折。
d) 模板拆除时,不应对楼层形成冲击,模板与支架应分散堆放。
e) 控制偏差,包括横截面尺寸、垂直度、平整度、相邻两板的表面高低差等。